Wydajność i zastosowanie pręta tytanowego TA10

Wydajność i zastosowanie TA10pręt tytanowy

 

jeden. Przegląd prętów tytanowych Pręty z czystego tytanu i pręty ze stopów tytanu to nowe materiały konstrukcyjne. Tytan ma wysoką temperaturę topnienia, niski ciężar właściwy, wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość, odporność na zmęczenie, odporność na korozję kwasową i zasadową, niską przewodność cieplną oraz tolerancję na wysokie i niskie temperatury. Charakteryzuje się dobrą wydajnością i niskim naprężeniem w warunkach szybkiego chłodzenia i ogrzewania. Jest stosowany w dziedzinach zaawansowanych technologii, takich jak lotnictwo i kosmonautyka, i jest stale promowany w branżach takich jak przemysł chemiczny, ropa naftowa, energia elektryczna, odsalanie, budownictwo i artykuły codziennego użytku.

 

dwa. Typowe gatunki prętów tytanowych

 

Krajowe marki standardowe: TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TA15, TA18, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11

 

Amerykańskie standardowe marki: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

 

trzy. Proces produkcji prętów tytanowych:

 

Kucie na gorąco - walcowanie na gorąco - wyżarzanie i prostowanie - toczenie (polerowanie) - polerowanie - łeb płaski - kontrola - pakowanie

 

Cztery. Pręty tytanowe spełniają powszechnie stosowane normy:

 

Normy krajowe: GB/2965-2007, GB/T13810

 

Normy amerykańskie: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928

 

pięć. Specyfikacja pręta tytanowego: (średnica*długość/mm): 6mm-250mm*dł

 

sześć. Stan dostawy pręta tytanowego: stan obróbki na gorąco, stan wyżarzania

 

siedem. Norma odniesienia

 

1. GB 228 Metoda próby rozciągania metalu

 

2. GB/T 3620.1 Numery i składy chemiczne tytanu i stopów tytanu

 

3. GB/T3620.2 Skład chemiczny i tolerancja składu produktów przetworzonych z tytanu i stopów tytanu

 

4. GB 4698 Gąbka tytanowa, metody analizy chemicznej tytanu i stopów tytanu

 

osiem. Wymagania techniczne pręta tytanowego

 

1. Skład chemiczny prętów z tytanu i stopów tytanu powinien odpowiadać przepisom GB/T 3620.1. Jeżeli wymagane jest powtarzanie badań, dopuszczalne odchylenie składu chemicznego powinno być zgodne z przepisami GB/T 3620.2. TA10 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)

 

2. Średnica lub długość boku prętów obrabianych na gorąco oraz ich dopuszczalne odchyłki powinny odpowiadać odpowiednim przepisom.

 

3. Po obróbce na gorąco pręt jest toczony (szlifowany) i walcowany na zimno. Dopuszczalne odchylenie średnicy pręta ciągnionego na zimno powinno być zgodne z przepisami branżowymi.

 

4. Nieokrągłość toczonego (szlifowanego) pręta po obróbce cieplnej nie powinna być większa niż połowa jego tolerancji wymiarowej.

 

Dziewięć. używać:

 

Przemysł lotniczy, lotnictwo, nawigacja, statki, odsalanie wody morskiej, ropa naftowa, przemysł chemiczny, sprzęt mechaniczny, sprzęt energetyki jądrowej, sprzęt elektroenergetyczny, części samochodowe i motocyklowe, sport i rekreacja, części medyczne, stal i metalurgia, dziedziny zaawansowanych technologii.