Jakie zmiany wprowadzają nawęglacze w stopionym żelazie?

Nawęglacz wykonany jest z węgla o wysokiej zawartości węgla stałego, dużej odporności na utlenianie i niskiej zawartości szkodliwych pierwiastków i jest stosowany jako czynnik redukujący w procesie wytopu. Dostawca nawęglacza twierdzi, że jest to materiał węglowy dodawany w celu uzupełnienia pożądanej zawartości węgla w stopionej stali. Dodanie go poprawia właściwości stali. Jest kluczowym dodatkiem w produkcji stali.

Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii, stale optymalizowane są również różne technologie przetwarzania. W procesie korzystania z wielu produktów wystąpi również zjawisko przetrwania najsilniejszych, a więc dobre produkty odejdą. Jednocześnie zoptymalizuj technologię przetwarzania i popraw wydajność produkcji. i jakość produktu. W normalnym procesie wdmuchiwania, proces utleniania węgla w stopionym żelazie jest głównym ciepłem chemicznym, więc zwiększenie stopionego żelaza z poniżej 1400 stopni Celsjusza do powyżej 1600 stopni Celsjusza może zmniejszyć zawartość węgla w tym procesie od 4 proc. do 0,2 proc., a nawet 0,1 proc. Nie spełnia wymagań większości gatunków stali, dlatego chcę dodać nawęglacze grafitowe w procesie stali, aby zwiększyć zawartość węgla w stali i sprawić, by spełniała wymagania normy krajowej.

Obecnie producenci nawęglaczy zwracają uwagę, że jego zapotrzebowanie na naszym rynku jest stosunkowo duże i ma szerokie zastosowanie. Oprócz przemysłu stalowego może być również wykorzystany na polu produkcyjnym naszego kraju. W przypadku niektórych procesów hutniczych bardzo ważną rolę odgrywały piece elektryczne węglowe. , jest obecnie niezbędnym materiałem ogniotrwałym w naszym kraju.

Środki karbonizacyjne do produkcji stali obejmują grafit, węgiel drzewny i koks. W procesie wytapiania stali średniowęglowej i wysokowęglowej w konwertorze tlenowym na ogół stosuje się karbonizację niskopopiołowego koksu naftowego. Wymagania dla nawęglaczy to wysoka zawartość węgla stałego, niska zawartość popiołu, niska zawartość substancji lotnych i zanieczyszczeń, takich jak siarka, fosfor i azot oraz umiarkowana wielkość cząstek po suszeniu. Wielkość cząstek jest zbyt drobna, łatwa do spalenia i unosi się na powierzchni roztopionej stali.

W przemyśle hutniczym i żeliwnym w moim kraju, aby zapewnić lepszą wydajność wytopu podczas produkcji i przetwarzania, zakłady nawęglające często muszą ściśle kontrolować zawartość węgla. Jak sama nazwa wskazuje, nawęglanie ma na celu zwiększenie zawartości węgla w stopionym żelazie. Na przykład jest często używany do wytapiania surówki wsadowej, złomu stalowego, wsadu zwrotnego, a zawartość węgla w żelazie jest wysoka, ale jest stosunkowo wysoka w cenie zakupu złomu stalowego, więc zwiększ podaż złomu stalowego i zmniejsz ilość surówki, Dodanie środka węglowego może odgrywać rolę w obniżeniu kosztów odlewów.

Dlatego w procesie wytwarzania stali konieczne jest zastosowanie nie tylko nawęglacza grafitowego, ale również różne rodzaje stali i nawęglacze mają różne wymagania. Jakość nawęglacza w dużym stopniu wpływa na jakość stali. Odgrywa ważną rolę w zmniejszaniu skurczu stopionego nawęglacza żelaza.