Metody prawidłowego rafinacji proszku mikrowęglowo-żelazochromowego

Proszek żelazochromowy o średniej, niskiej i mikrowęglowej strukturze składa się na ogół z żelazokrzemu, chromitu i proszku wapiennego. Jest odkrzemiany drobnym proszkiem pieca grzewczego o mocy 1500~6000kVA i pracuje z popiołem lotnym o wysokim pH (stosunek CaO/SiO2 wynosi 1,6~1,8). Niskowęglowy żelazochrom i niskowęglowy żelazochrom są również zintegrowaną produkcją z mieszaniem termicznym. W produkcji wykorzystywane są dwa piece, jeden do kucia stopu Ni-Si, a drugi do topienia żużla składającego się z rudy chromu i mączki wapiennej. W przypadku chromitu ogniotrwałego zasadniczą reakcję dzieli się na dwa wiadra w dwóch etapach :( 1) Po załadowaniu żużla z pieca żużlowego do wiadra, do drugiego wiadra dodaje się stop żelazokrzemu, który właśnie zaczął się odkrzewiać. Dzięki dużemu nadmiarowi pojemności środka redukującego żużel i wystarczającemu odkrzelinianiu można otrzymać żelazochrom mikrowęglowy o zawartości krzemu mniejszej niż 0,8 procent i zawartości węgla zaledwie 0,02 procent. (2) Przereagowany żużel (zawierający około 15 procent Cr2O3) w pojemniku przenosi się do drugiego pojemnika, a stop żelazokrzemu (zawierający 45 procent krzemu) odlany w chromowo-krzemowym piecu grzewczym dodaje się do żużla. Po zakończeniu reakcji otrzymuje się stop żelazokrzemu (zawierający około 25 procent krzemu), który właśnie zaczął się odrzedzać, a żużel zawierający mniej niż 2-3 procent Cr2O3 można wyrzucić.