Aplikacja brykietu z węglika krzemu

Wraz z rozwojem przemysłu żelaza i stali, przemysł stalowy stawiał coraz wyższe wymagania dotyczące wydajności produkcji stali i kosztów stali. Obecnie, ze względu na proces wytapiania większości hut, temperatura stopionej stali w konwertorze jest stosunkowo niska, a zawartość siarki i fosforu stosunkowo wysoka. Ze względu na brak ciepła w procesie stalowniczym często konieczne jest wielokrotne przedmuchiwanie tlenem. Osiągnięcie wystarczającej temperatury spustu prowadzi do wysokiej aktywności tlenowej końcowej cieczy stalowniczej i dużej zawartości żelaza ogólnego w żużlu, co niekorzystnie wpływa na gatunek stali i żywotność konwertora oraz nie sprzyja ekonomice hutnictwa. Obecnie powszechną metodą technologii kompensacji ciepła w produkcji stali konwertorowej w Chinach jest stopniowe stosowanie materiałów grzewczych, takich jak koks i antracyt. Jednak z powodu poważnych wad były one sukcesywnie wycofywane. Zawartość węgla w stali również odgrywa pewną rolę w łagodzeniu niedoboru źródeł ciepła w produkcji stali półstalowej, ale nie jest ukierunkowana, a koszt jest wysoki. Obecnie, w celu optymalizacji logistyki hutniczej oraz obniżenia kosztów produkcji, pilna jest wymiana istniejącego koksu i antracytu na nowy rodzaj materiału opałowego (brykiet SiC) o szybkim topieniu, dobrym efekcie grzewczym i łatwej obsłudze. Równe materiały do ​​kompensacji ciepła są stosowane w celu lepszego rozwiązania technologii kompensacji ciepła konwertera i spełnienia wymagań technicznych krótkiego procesu produkcji stali.