Proces Wytapiania Żelazochromu Wysokowęglowego
Pakowanie: opakowanie na tonę Wielkość cząstek: 10-50mm, 10-100mm lub niestandardowe
Opis
Opis produktów
Metody produkcji żelazochromu wysokowęglowego obejmują metodę pieca elektrycznego i pieca szybowego. (wielkopiecowa), metoda plazmowa i metoda redukcji przez wytapianie. Metoda pieca szybowego umożliwia obecnie wytwarzanie wyłącznie stopów o niskiej zawartości chromu_(Cr<30%), and the
production process of the shaft furnace method with a higher content (such as Cr>60 procent ) jest nadal w fazie badań, a obie metody są nowymi procesami, które są badane; Dlatego zdecydowana większość komercyjnego żelazochromu wysokowęglowego i ponownie przetworzonego żelazochromu jest wytwarzana metodą pieca elektrycznego (pieca z łukiem krytym). Wytapianie w piecu elektrycznym ma następujące cechy
(1) Piec elektryczny wykorzystuje energię elektryczną, najczystszą energię. Inne źródła energii, takie jak węgiel, koks, ropa naftowa, gaz ziemny itp. nieuchronnie wprowadzają do procesu metalurgicznego związane z tym pierwiastki zanieczyszczające. Tylko piece elektryczne wytwarzają najczystsze stopy.
(2) Energia elektryczna jest jedynym źródłem energii, w którym można uzyskać wysoką temperaturę w dowolnym punkcie.
(3) Piec elektryczny jest łatwy do zrealizowania w warunkach termodynamicznych, takich jak ciśnienie parcjalne tlenu i ciśnienie parcjalne azotu
wymagane przez różne reakcje metalurgiczne, takie jak redukcja, rafinacja i azotowanie.
Główne parametry techniczne
W zależności od odmiany i rocznej produkcji, najpierw określ moc znamionową transformatora pieca, wybierz typ transformatora (trójfazowy lub trzy jednofazowy), napięcie robocze i prąd roboczy. Następnie określ parametry geometryczne pieca elektrycznego, w tym średnicę elektrody, średnicę koła środkowego bieguna elektrody (lub odległość środka elektrody), średnicę folii pieca, głębokość pieca, średnicę skorupy, wysokość pieca itp.
Wszystkie te parametry są zwykle obliczane za pomocą wzorów empirycznych i dobierane w odniesieniu do produkcji krajowej i zagranicznej
praktyki.
Piec elektryczny z redukcją łuku zanurzonego składa się z korpusu pieca, układu zasilania, układu elektrod, wyciągu (lub pokrywy pieca), układu zasilania, układu wykrywania i sterowania, układu chłodzenia wodą itp.
przebieg procesu
2.1 Dobór surowców
Surowcami do wytopu lutownicy wysokowęglowej są ruda chromu, koks i krzemionka. Wśród nich jako środki redukujące stosuje się koks i krzemionkę.
(1) Ruda chromu
Światowe złoża chromitu są rozmieszczone głównie w pasie rudy Wielkich Rowów Afrykańskich w Afryce Wschodniej, pasie rud Uralu w górach granicznych Eurazji, pasie rudy Alpy i Himalaje oraz pasie rud Taifu i Pacyfiku. Zasoby chromitu w prawie północno-południowym pasie fałdowym stanowią ponad 90 procent światowych zasobów. Wśród nich Republika Południowej Afryki, Kazachstan i Zimbabwe stanowią ponad 85 procent wszystkich potwierdzonych światowych rezerw chromitu, stanowiąc ponad 90 procent bazy rezerwowej, a sama Republika Południowej Afryki stanowi około 3/4 bazy rezerwowej.
Zasada opatrunku @Mine: Ponieważ chrom jest najbardziej wszechstronnym metalem, zajmuje pierwsze miejsce wśród „metali strategicznych”. W dzisiejszym świecie kraje posiadające zasoby rudy chromu lub kraje, w których brakuje zasobów, intensyfikują badania nad wzbogacaniem rudy chromu. The


metody selekcji obejmują:
1) Wybór grawitacji: taki jak jig, shaker, spiralna rynna, gęsty średni cyklon itp.
2) Separacja magnetyczna: w tym separacja magnetyczna o dużym natężeniu i separacja elektryczna wysokiego napięcia.
3) Flotacja i flokulacja flotacyjna.
4) Wybory łączone: takie jak wybory reelekcyjne-elektryczne.
5) Wzbogacanie chemiczne: obróbka wyjątkowo drobnoziarnistej, ogniotrwałej rudy zubożonej w chrom
W wyżej wymienionych metodach wzbogacania rudy chromu metoda separacji grawitacyjnej jest stosowana głównie w produkcji, a często stosuje się stół wytrząsający i separację osadzoną. Czasami koncentrat do separacji grawitacyjnej jest ponownie wybierany przez słabą selekcję lub silną separację magnetyczną w celu dalszej poprawy gatunku i stosunku chromu do żelaza w koncentracie chromu.
Opis produktów
| Model | Cr( procent ) | Si( procent ) | S( procent ) | C( procent ) | P( procent ) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C0.03 | 60-75 | 1.0 | 0.025 | 0.03 | 0.03 |
| FeCr55C0.06 | 60-75 | 1.5 | 0.03 | 0.06 | 0.04 |
| FeCr55C50 | 60-75 | 2 | 0.03 | 0.5 | 0.04 |
| FeCr55C200 | 60-75 | 2.5 | 0.03 | 2.0 | 0.04 |
| FeCr55C1000 | 50-62 | 5 | 0.04 | 10 | 0.04 |
Często zadawane pytania
P: Jakie są warunki płatności?
Odp .: Zwykle T / T lub L / C.
P: Czy jesteś fabryką lub firmą handlową?
Odp .: Jesteśmy producentem.
P: Jaki jest twój czas realizacji?
Odp.: Zwykle trwa to około 15- 20 dni od otrzymania zamówienia.
Skontaktuj się z nami
ZHENAN INTERNATIONAL CO., LTD
Komórka: plus 86-15515183635(WhatsApp/wechat)
Faks: plus 86-372-5055180
Email: kevin@zaferroalloy.com
Witryna internetowa: www.zaferroalloy.cn
Adres: 1-2510, budynek biurowy Huafu, Anyang, Henan, Chiny.
Popularne Tagi: proces wytapiania żelazochromu wysokowęglowego
Wyślij zapytanie
Może ci się spodobać również









